全自动压片机

全自动压片机使用说明书

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尊敬的用户：

欢迎使用我公司QZD系列自动粉末压片机，开箱后，请您仔细阅读说明书，并严格按照说明书操作规程使用，切记不可盲目随意操作，以免造成人身或财产损失。

特别提醒！！！

请注意本机压力范围及所压模具的承压上限，切记不要超压使用，以免造成危险；使用过程中要不定期检查机器，并进行维护保养，遇有异常情况，请第一时间联系我司售后工程师。

一、 产品概述：

粉末压片机又称小型油压机，压样机，压力成型机等，广泛应用于新材料、超导、粉末陶瓷、新型电源、电池、建材、冶金粉末等领域，通过特定的模具将氯化钠（NaCl）、氧化铝（Al2O3）等各种粉末材料压制成各种各样的片、柱及异型休、组合体等进行科学研究。可以和钙铁分析，红外光谱（IR）， X荧光（XRF）分析仪器配套使用；同时也适用于其他需要相应压力的工作场合，作为压力机使用，测试分析各种物体的耐压程度等等，应用非常广泛。

该设备是我公司结合市场压片机基础并在高校老师的建议和支持下，开发出的新款自动压片机。本次进行了多项优化和改进，实现了精准控压，解决了之前6mm以下直径模具不能在自动压片机上使用的问题，同时也满足了客户多段加压及数据导出的需求，另外也增加了很多安全配置，适合实验室使用。

二、 主要技术指标：

备注：以上为我公司标准产品参数，可根据客户需求定制、改进压片机。

三、 机器操作指南：

1、设置步骤：

插上电源，按下后背板开关，设备进入通电阶段，屏幕自动亮起，进入主界面，按下屏幕【设置】按钮，进入【压力设置】页面：

【主界面】

【压力设置界面】

>加压阶段：1-5阶段，可根据需求任意设置；

>模具类型：圆形、方形、异形（任选）。当选择圆形时，输入模具直径；选择方形时，输入模具长宽尺寸，系统会自动换算出模具所承受的压强。当模具为异形时，则不需要输入模具尺寸，当然也就无法自动计算模具承受压强。

>压力设定：当选择加压阶段为“1"时，则只能设置1条加压数据，以此类推；后面阶段值不能小于前面的压力值，但不能超过压片机最大压力值。

>补压设定：保压阶段（上图保压时间30秒）内压力掉到补压值时（如上图4.9吨），电机会自动启动补压到设定压力值5.0吨，继续进行剩余的保压阶段。制样时随着样品的不断变形会有些许的掉压，这个是正常现象，如果您对压样压力要求较高，可以用默认的差值 ，如果不想频繁补压，可以适当调整上、下限的差值。

>保压时间：不限制时（N秒）任意设置，每个阶段均可以独立设置压力值和保压时间，当您不需要太长时间保压时，建议将时间设置短一点，可以更快自动泄压。

>模具压强：输入的模具类型、尺寸，根据实时的压力值，系统会自动计算出模具承受的压强。特别提醒，一定要注意模具承压上限，切勿随意设定压力值，以免模具损坏，甚至造成危险。

【其他设置界面】

>其他设置:

时间设置：点击时间设置后面的小方框，便可以直接修改时间，修改完成后要再次点击【设定时间】按方能保存。

脱模压力设置：小模具特别注意，脱模压力不宜过大；如遇大模具无法脱模时，可适当增加脱模压力，但务必要注意模具规格的变化，不要轻易设置。

蜂鸣器：默认出厂时都是【开】，如不用点击便可关闭。

语言设置：【中文】和【英语】，可根据需求选择合适的语言，点击切换后保存。

亮度：直接在方框内修改合适的亮度，设置后要再次点击【设定亮度】

以上所有的设置，在设定结束后都要点击“保存"。

2、 保存和返回：当所有数据设定完毕时，点击保存按钮，进入主界面，可启动加压程序；当不需要改动数据时，可直接点击返回按钮，回到主页面。

3、 启动加压：

当压力设置完毕后，可点击主界面启动按钮，开始加压（加压前，务必确保正确放置模具），请关注主界面实时压力数据，和模具实际情况，及时调整机器状态；

如遇紧急情况，可点击屏幕中的停止按钮，停止加压；也可直接按下机器顶部的急停开关按钮，紧急停止机器工作。

【启动加压阶段界面】

数据管理：每次启动加压数据均可自动保存，方便对比与查看，并可通过U盘将压样的数据导出。如若要再次使用哪条组数据点击复制即可，这样可快速压样，不要的数据可直接删除或全部清空。

五、保养及注意事项：

1、每次试验完毕，要及时清理机器表面残留物，特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等，导电或易腐蚀材料污垢需更加注意，要及时清理保养；

2、不定期检查机器螺栓是否牢固，发现问题第一时间紧固，切不可大意，定期在丝杠处加润滑油或凡士林，避免丝杠生锈影响使用；

3、长时间不用时，建议切断电源，触摸屏表面附上一层薄膜；

4、压片机液压油使用68号抗磨液压油【耐高压】型为宜；

5、使用过程中有任何问题均可联系我公司服务热线，由工程师电话或视频指导操作。

由衷的感谢您选择我公司产品，我们将尽最大努力为您提供服务，谢谢！

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